使用范圍

本規(guī)范適用于純化水、注射用水、純蒸汽、潔凈氣體管道、工藝管道等分配系統(tǒng)的化學處理操作，用于該系統(tǒng)的管道和管件是機械拋光或電拋光的不銹鋼材料。

概述

系統(tǒng)的化學處理包括以下步驟：

1)去離子水清洗

2)脫脂清洗

3)鈍化清洗

化學處理

1)脫脂溶液配制和操作：
  溶液(W/V)：2%氫氧化鈉+98%去離子水；
  (W = 2%×V， W₁-NaOH weight 氫氧化鈉重量kg ，V-Solution Volume 溶液體積L)
  在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)45min(對循環(huán)系統(tǒng)而言)；
  在環(huán)境溫度下，浸泡60min，記錄起止時間(對單管路系統(tǒng)而言)；

2) 鈍化溶液配制和操作：
  溶液(V₂/ V₁)：10%檸檬酸溶液
  V₂= (10%V₁) /（C₂）
  V₁- 鈍化液體積, L
  V₂- 檸檬酸體積, L
  C₂-檸檬酸濃度
  在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)60 min(對循環(huán)系統(tǒng)而言)；
  在環(huán)境溫度下，浸泡120min(對單管路系統(tǒng)而言)。

系統(tǒng)清洗

去離子水清洗

將鈍化桶、鈍化泵、閥門、壓力表及連接件與被清洗系統(tǒng)組成一個循環(huán)系統(tǒng)，用去離子水循環(huán)清洗30min，去除系統(tǒng)中的金屬屑和其他雜質；對于單管路系統(tǒng)，在各個使用點排放3-5min，然后關閉閥門。

脫脂清洗

1)在鈍化桶中按照脫脂溶液配制方法配制所需溶液；

2)加入和溶解化學品時需邊攪拌邊溶解，嚴禁將所需化學品一次性倒入鈍化桶內，造成配制液濺出，燙傷現(xiàn)場人員；

3)配制溶液過程中開啟循環(huán)泵，邊循環(huán)邊配制，有利于化學品的稀釋和濃度均勻。

4)對循環(huán)系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)45min；對單管路系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度下，使各個使用點充滿溶液，浸泡60min，并做好記錄。

5)清洗結束后，排放清洗液，用去離子水沖洗，直至用pH試紙測試為中性(PH6-8)。

鈍化清洗

1)在鈍化桶中按照鈍化溶液配制方法配制所需溶液；

2)加入和溶解化學品時需邊攪拌邊溶解，嚴禁將所需化學品一次性倒入鈍化桶內，造成配制液濺出，燙傷現(xiàn)場人員；

3)配制溶液過程中開啟循環(huán)泵，邊循環(huán)邊配制，有利于化學品的稀釋和濃度均勻；

4)為防止操作人員酸霧中毒，在必要情況系開啟排風扇，將空氣中的酸霧吹散；

5)對循環(huán)系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)60 min；
  對單管路系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度下，使各個使用點充滿鈍化液，浸泡120min，并做好記錄；

6)清洗結束后，用氫氧化鈉溶液中和鈍化液，然后排放至指定位置；

7)用去離子水沖洗，直至用pH試紙測試為中性（pH6-8）。

清洗完成后，恢復被清洗系統(tǒng)至原位；廢水到供應商自行帶走。